pe薄膜的吹膜成型工艺

2020-11-22 10:10:46

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pe薄膜是常见的一种塑料制品，它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产，吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型后即得薄膜制品。

吹塑薄膜工艺流程，物料塑化挤出，形成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型进程中，依据挤出和牵引标的目的的分歧，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是重要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。

PE薄膜

一、聚乙烯薄膜吹塑工艺的优缺点

用吹塑工艺成型方法生产薄膜与其它工艺方法具有以下优点：设备简单、投资少、收效快；设备结构紧凑，占地面积小，厂房造价低；薄膜经拉伸、吹胀，力学强度较高；产品无边料、废料少、成本低；辐度宽、焊缝少、易于制袋；与其它成型工艺比其缺点如下：薄膜厚度均匀度差；生产线速度低，产量较低（对压延而言）；厚度一般在0.01∽0.25mm，折径100-5000mm；吹塑薄膜其主要用原料：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP

以上三种工艺流程各有优缺点，现比较于表工艺流程优点缺点平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引稳定占地面积小，操作方便易生产折径大，厚度较厚的薄膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于薄膜冷却，生产效率低平挤下吹有利于薄膜冷却、生产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不方便不宜生产较薄的薄膜平挤平吹机头为中心式、结构简单、薄膜厚度较均匀操作方便、引膜容易吹胀比可以较大不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。